Definition
Funktion oder Prozess, der von einer Organisation an einen externen Anbieter vergeben wird, aber im QMS der Organisation verbleibt und steuerungsbedürftig bleibt. IATF 16949 fordert eine risikobasierte Steuerung ausgegliederter Prozesse mit definierten Kriterien.
In der Praxis
Der klassische Audit-Befund im Mittelstand: Die Galvanik, die Wärmebehandlung oder die Vormontage laufen beim Lohnfertiger — und der Einkauf behandelt das wie eine normale Bestellung von Normteilen. Damit ist der Prozess faktisch aus jeder Steuerung gefallen: keine Bewertung, keine Überwachung, keine Reaktionsregel bei Problemen. Genau das meint die Norm, wenn sie verlangt, dass ausgegliederte Prozesse unter der Steuerung des eigenen Qualitätsmanagementsystems verbleiben — die Verantwortung für die Konformität lässt sich nicht mit der Bestellung abgeben. Die IATF 16949 verschärft das: Sie fordert einen dokumentierten Prozess, mit dem ausgegliederte Prozesse überhaupt erst ermittelt werden, und eine risikobasierte Festlegung von Art und Umfang der Steuerung — vom Wareneingangs-Nachweis über Lieferantenaudits bis zur Entwicklungsmaßnahme. Im Qualitätsmanagementhandbuch muss erkennbar sein, welche Prozesse ausgegliedert sind und wie sie gelenkt werden. Praktisch heikel wird es bei Spezialprozessen wie Wärmebehandlung oder Beschichtung: Dort ist das Ergebnis nicht vollständig nachprüfbar, die Steuerung muss deshalb über Prozessvalidierung und qualifizierte Anbieter laufen — nicht über die Wareneingangskontrolle.
Verwandte Begriffe
Häufige Fragen zu Ausgegliederter Prozess
Was ist der Unterschied zwischen einem ausgegliederten Prozess und einem normalen Einkauf?
Beim Einkauf kaufen Sie ein fertiges Produkt nach Spezifikation — die Steuerung läuft über Wareneingang und Lieferantenbewertung. Ein ausgegliederter Prozess ist dagegen eine Funktion, die in Ihrem Wertschöpfungsablauf verbleibt, aber von einem externen Anbieter ausgeführt wird — etwa die Beschichtung Ihrer Teile beim Lohnbeschichter oder die Kalibrierung durch einen externen Dienstleister. Der Unterschied liegt in der Steuerungstiefe: Beim ausgegliederten Prozess müssen Sie Art und Umfang der Lenkung aktiv festlegen und nachweisen, weil das Ergebnis direkt in Ihr Produkt einfließt. Die IATF 16949 nennt als Beispiele ausdrücklich auch Vormontage, Sequenzierung, Sortierung und Nacharbeit (Kapitel 8.4.1.1). Faustregel: Alles, was Ihr Kunde als Teil Ihrer Lieferleistung betrachtet, gehört in Ihre Steuerung — egal, wer es physisch ausführt.
Was fordert die IATF 16949 konkret für ausgegliederte Prozesse?
Die Norm verlangt einen dokumentierten Prozess, mit dem die Organisation ausgegliederte Prozesse ermittelt und festlegt, mit welchen Werkzeugen und Methoden deren Konformität überwacht, bewertet und sichergestellt wird (Kapitel 8.4.2.1). Dieser Prozess muss Kriterien enthalten, nach denen die Steuerung intensiviert oder reduziert werden darf — etwa auf Basis der Lieferantenperformance und des Risikos des Produkts oder Materials. Auf dieser Grundlage sind bei Bedarf Lieferantenentwicklungsmaßnahmen einzuleiten. Zusätzlich gilt: Werden Merkmale oder Komponenten ohne eigene Validierung durch das Qualitätsmanagementsystem „durchgeleitet“, muss die Organisation sicherstellen, dass am Ort der Herstellung geeignete Lenkungsmaßnahmen existieren. Im Audit wird regelmäßig geprüft, ob die Liste der ausgegliederten Prozesse vollständig ist und die gewählte Steuerung zum Risiko passt.
Wie steuere ich einen Lohnfertiger in der Praxis wirksam?
Beginnen Sie mit einer vollständigen Liste aller ausgegliederten Prozesse — sie gehört in die Prozesslandschaft und ins QM-Handbuch. Legen Sie je Prozess fest, wie die Leistung überwacht wird: Wareneingangsnachweise, Prozessaudits beim Anbieter, Kennzahlen zu Qualität und Lieferleistung. Verankern Sie die Anforderungen schriftlich beim Anbieter, etwa über eine Qualitätsvereinbarung mit Verweis auf Zeichnungsstand, besondere Merkmale und Dokumentationspflichten. Definieren Sie eine Reaktionsregel: Ab welcher Abweichung wird auditiert, entwickelt oder im Ernstfall abgelöst? Bei Spezialprozessen wie Wärmebehandlung oder Galvanik gehört die aktuelle Prozessvalidierung des Anbieters regelmäßig auf den Prüfstand. Und dokumentieren Sie die Neubewertung in festen Abständen — sie ist der Nachweis, dass die Steuerung lebt.